• hdbg

ព័ត៌មាន

Extruder ជាមួយនឹងស្ថានីយ៍បូមធូលីពីរដង គ្រប់គ្រាន់ដើម្បីស្ងួត flakes នៅក្នុងដំណើរការ, បន្ទាប់មកមិនចាំបាច់ស្ងួតជាមុន?

ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ មានប្រព័ន្ធពហុវីសត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅលើទីផ្សារ ជាជម្រើសមួយសម្រាប់ Single- screw extruders ជាមួយនឹងប្រព័ន្ធមុនស្ងួត។ (នៅទីនេះយើងហៅប្រព័ន្ធ multi-screw extrudering រួមទាំង Twin-screw extruders, Planetary roller extruders ជាដើម។)

ប៉ុន្តែយើងគិតថា វាចាំបាច់ដើម្បីឱ្យមានប្រព័ន្ធសម្ងួតមុន សូម្បីតែអ្នកកំពុងប្រើម៉ាស៊ីន multi-screw extruder ក៏ដោយ។ ដោយសារតែ៖

1) Multi-screw extruders អ្វី​ដែល​ពួក​គេ​ទាំង​អស់​មាន​គឺ​ជា​ប្រព័ន្ធ​បូម​ធូលី​ដ៏​ស្មុគស្មាញ​ដែល​ត្រូវ​បាន​ដំឡើង​នៅ​លើ extruder ដើម្បី​ការពារ​មិន​ឱ្យ​មាន​ឥទ្ធិពល​អ៊ីដ្រូលីស៊ីស​ដែល​កើត​ឡើង​ដោយ​សារ​តែ​មិន​បាន​ដំឡើង​ដំណើរការ​ស្ងួត​មុន​។ ជាធម្មតាប្រភេទនៃ extruder បែបនេះខុសគ្នាដោយប្រើលក្ខខណ្ឌ:

សំណើមចំណីដែលអាចអនុញ្ញាតបានអតិបរមាមិនគួរខ្ពស់ជាង 3000 ppm (0.3%)

ជាការពិត សំបកដបបង្ហាញពីការប្រែប្រួលនៃភាពបរិសុទ្ធ ទំហំភាគល្អិត ការចែកចាយទំហំភាគល្អិត និងកម្រាស់ និងជាពិសេសនៅក្នុងសំណើម។ ម្សៅក្រោយអ្នកប្រើប្រាស់អនុញ្ញាតឱ្យរក្សាសំណើមប្រហែល 5,000 ppm នៅក្នុងផលិតផល និងរក្សាទុកច្រើនដងនៃបរិមាណទឹកនេះនៅលើផ្ទៃរបស់វា។ នៅប្រទេសខ្លះសំណើមចំណីអាចមានរហូតដល់ 14,000 ppm សូម្បីតែខ្ចប់ក្នុងថង់ធំក៏ដោយ។

ទាំងកម្រិតដាច់ខាតនៃមាតិកាទឹក និងការប្រែប្រួលរបស់វា ដែលជៀសមិនរួច គឺជាបញ្ហាប្រឈមដ៏ពិតប្រាកដសម្រាប់ម៉ាស៊ីន multi-screw extruder និងគំនិត degassing ដែលពាក់ព័ន្ធ។ នេះជារឿយៗបណ្តាលឱ្យមានការប្រែប្រួលនៃដំណើរការ ដែលអាចមើលឃើញពីសម្ពាធទិន្នផលអថេរខ្លាំងនៃ extruder ។ វាអាចទៅរួចដែលថាបរិមាណសំណើមដ៏ច្រើននៅតែមាននៅពេលដែលវាឈានដល់ដំណាក់កាលរលាយរបស់វានៅក្នុង extruder ដោយសារតែកម្រិតសំណើមដំបូងនៅក្នុង ជ័រ និងបរិមាណដែលបានយកចេញកំឡុងពេលទំនេរ

2) PET គឺ hygroscopic ខ្ពស់ និងស្រូបយកសំណើមពីបរិយាកាស។ បរិមាណសំណើមតិចតួចនឹងធ្វើឱ្យ PET រលាយក្នុងដំណាក់កាលរលាយ ដោយកាត់បន្ថយទម្ងន់ម៉ូលេគុល។ PET ត្រូវតែស្ងួតមុនពេលដំណើរការ ហើយ Amorphous PET ទាមទារឱ្យមានគ្រីស្តាល់មុនពេលស្ងួត ដើម្បីកុំឱ្យភាគល្អិតនៅជាប់គ្នានៅពេលវាផ្លាស់ប្តូរទៅដោយកញ្ចក់។

Hydrolysis អាចកើតឡើងដោយសារតែសំណើម ហើយជារឿយៗនេះអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាជាការថយចុះនៃ IV (Intrinsic Viscosity) នៃផលិតផល។ PET គឺជា "ពាក់កណ្តាលគ្រីស្តាល់" ។ នៅពេលដែល IV ត្រូវបានកាត់បន្ថយ ដបកាន់តែផុយ និងមានទំនោរនឹងបរាជ័យនៅ "ច្រកទ្វារ" (ចំណុចចាក់) កំឡុងពេលផ្លុំ និងបំពេញ។

នៅក្នុងស្ថានភាព "គ្រីស្តាល់" របស់វា វាមានទាំងផ្នែកគ្រីស្តាល់ និងអាម៉ូហ្វូស នៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធម៉ូលេគុលរបស់វា។ ផ្នែកគ្រីស្តាល់មានការរីកចម្រើនដែលម៉ូលេគុលអាចតម្រឹមខ្លួនពួកគេនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធលីនេអ៊ែរដែលបង្រួមខ្លាំង។ នៅក្នុងតំបន់ដែលមិនមែនជាគ្រីស្តាល់ ម៉ូលេគុលស្ថិតនៅក្នុងការរៀបចំចៃដន្យជាង។ ដោយការធានាថាគ្រីស្តាល់របស់អ្នកខ្ពស់ មុននឹងដំណើរការ លទ្ធផលនឹងជាផលិតផលដែលមានលក្ខណៈឯកសណ្ឋាន និងគុណភាពខ្ពស់ជាងមុន។

ODE Made IRD Infrared Rotary Drum Systems បានអនុវត្តមុខងាររងទាំងនេះក្នុងវិធីសន្សំសំចៃថាមពលច្រើន។ វិទ្យុសកម្មអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដរលកខ្លីដែលបានរចនាឡើងជាពិសេសជំរុញការប្រែប្រួលកំដៅម៉ូលេគុលនៅក្នុងសម្ភារៈស្ងួតដោយផ្ទាល់ដោយមិនប្រើជំហានមធ្យមដែលមិនមានប្រសិទ្ធភាពនៃការប្រើប្រាស់ខ្យល់ដែលគេឱ្យឈ្មោះថា។ របៀបកំដៅបែបនេះក្នុងពេលកំដៅឡើង និងស្ងួតបានកាត់បន្ថយមកត្រឹមចន្លោះពី 8.5 ទៅ 20 នាទីអាស្រ័យលើកម្មវិធីជាក់លាក់ ខណៈដែលម៉ោងជាច្រើនត្រូវគណនាសម្រាប់ប្រព័ន្ធខ្យល់ក្តៅ ឬខ្យល់ស្ងួតធម្មតា។

ការសម្ងួតដោយអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការរបស់ឧបករណ៍ពង្រីកវីសភ្លោះព្រោះវាកាត់បន្ថយការរិចរិលនៃតម្លៃ IV និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវស្ថេរភាពនៃដំណើរការទាំងមូល។


ពេលវេលាផ្សាយ៖ កុម្ភៈ-២៤-២០២២
WhatsApp ជជែកតាមអ៊ីនធឺណិត!