បន្ទាត់ PET Granulating
ម៉ាស៊ីនសម្ងួតគ្រីស្តាល់អ៊ីនហ្វ្រារ៉េដសម្រាប់ rPET Extrusion granulating line
ការសម្ងួតមុនដោយអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដនៃដប rPET៖ ការបង្កើនទិន្នផល និងការកែលម្អគុណភាពលើឧបករណ៍បំពង PET
ការសម្ងួតគឺជាអថេរដ៏សំខាន់បំផុតតែមួយគត់នៅក្នុងដំណើរការ.
>> ការកែលម្អការផលិត និងលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តនៃ PET ដែលកែច្នៃឡើងវិញ តាមរយៈបច្ចេកវិទ្យាដែលដំណើរការដោយពន្លឺអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ មានផ្នែកសំខាន់មួយដើម្បីដើរតួក្នុងលក្ខណៈសម្បត្តិ viscosity ខាងក្នុង (IV)
>>មុនការគ្រីស្តាល់ និងការស្ងួតនៃ flakes មុនពេល extrusion ជួយកាត់បន្ថយការបាត់បង់នៃ IV ពី PET ដែលជាកត្តាសំខាន់សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ឡើងវិញនៃជ័រ។
>> ការកែច្នៃឡើងវិញនូវសារធាតុចម្រាញ់នៅក្នុង extruder កាត់បន្ថយ IV ដោយសារតែ hydrolysis និងវត្តមាននៃទឹក ហើយនោះហើយជាមូលហេតុដែលការសម្ងួតមុនដល់កម្រិតស្ងួតដូចគ្នាជាមួយនឹងប្រព័ន្ធ IRD របស់យើងអាចកំណត់ការកាត់បន្ថយនេះ។ លើសពីនេះបន្ទះរលាយ PET មិនប្រែពណ៌លឿងទេព្រោះពេលវេលាស្ងួតត្រូវបានកាត់បន្ថយ(ពេលវេលាស្ងួតត្រូវការត្រឹមតែ 15-20 នាទីប៉ុណ្ណោះ សំណើមចុងក្រោយអាចមាន ≤ 30ppm ការប្រើប្រាស់ថាមពលតិចជាង 80W/KG/H)
>> ការកាត់នៅក្នុង extruder ត្រូវបានកាត់បន្ថយផងដែរ ដោយសារតែសម្ភារៈ preheated ចូលទៅក្នុង extruder នៅសីតុណ្ហភាពថេរ"
>> ការកែលម្អទិន្នផលរបស់ PET Extruder
ការកើនឡើងនៃដង់ស៊ីតេភាគច្រើនពី 10 ទៅ 20% អាចសម្រេចបាននៅក្នុង IRD ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការចំណីនៅច្រកចូល extruder យ៉ាងខ្លាំង - ខណៈពេលដែលល្បឿន extruder នៅតែមិនផ្លាស់ប្តូរ វាមានដំណើរការប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនៅលើវីស។
គោលការណ៍ការងារ
គុណសម្បត្តិដែលយើងធ្វើ
※ការកំណត់ការរិចរិលអ៊ីដ្រូលីកនៃ viscosity ។
※ ទប់ស្កាត់ការកើនឡើងកម្រិត AA សម្រាប់សម្ភារៈដែលមានទំនាក់ទំនងអាហារ
※ បង្កើនសមត្ថភាពខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មរហូតដល់ 50%
※ ការកែលម្អ និងធ្វើឱ្យគុណភាពផលិតផលមានស្ថេរភាព-- កម្រិតសំណើមនៃការបញ្ចូលស្មើគ្នា និងអាចធ្វើម្តងទៀតបាននៃសម្ភារៈ
→កាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតគ្រាប់ PET៖ ការប្រើប្រាស់ថាមពលតិចជាង 60% ជាងប្រព័ន្ធសម្ងួតធម្មតា
→ ការចាប់ផ្តើមភ្លាមៗ និងបិទលឿនជាងមុន --- មិនត្រូវការកំដៅជាមុនទេ។
→ ការសម្ងួត និងគ្រីស្តាល់នឹងត្រូវបានដំណើរការក្នុងមួយជំហាន
→ ខ្សែម៉ាស៊ីនត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធ Siemens PLC ជាមួយនឹងមុខងារអង្គចងចាំសំខាន់មួយ។
→ គ្របដណ្តប់លើផ្ទៃដីតូច រចនាសម្ព័នសាមញ្ញ និងងាយស្រួលក្នុងការដំណើរការ និងថែទាំ
→ សីតុណ្ហភាពឯករាជ្យ និងពេលវេលាសម្ងួតបានកំណត់
→ គ្មានការបំបែកផលិតផលដែលមានដង់ស៊ីតេច្រើនខុសៗគ្នា
→ ងាយស្រួលសម្អាត និងផ្លាស់ប្តូរសម្ភារៈ
ម៉ាស៊ីនដំណើរការនៅក្នុងរោងចក្ររបស់អតិថិជន
សំណួរគេសួរញឹកញាប់
Q: តើសំណើមចុងក្រោយដែលអ្នកអាចទទួលបានគឺជាអ្វី? តើអ្នកមានកម្រិតលើសំណើមដំបូងនៃវត្ថុធាតុដើមទេ?
A: សំណើមចុងក្រោយយើងអាចទទួលបាន≤30ppm (យក PET ជាឧទាហរណ៍)។ សំណើមដំបូងអាចមានពី 6000-15000ppm ។
សំណួរ: យើងប្រើវីសប៉ារ៉ាឡែលទ្វេជាមួយប្រព័ន្ធបូមធូលីសម្រាប់ខ្សែសង្វាក់ PET តើយើងនៅតែត្រូវប្រើម៉ាស៊ីនសម្ងួតមុនដែរឬទេ?
ចម្លើយ៖ យើងស្នើឱ្យប្រើម៉ាស៊ីនសម្ងួតមុនមុនពេលបញ្ចោញ។ ជាធម្មតាប្រព័ន្ធបែបនេះមានតម្រូវការយ៉ាងតឹងរឹងលើសំណើមដំបូងនៃសម្ភារៈ PET ។ ដូចដែលយើងដឹងហើយថា PET គឺជាប្រភេទសម្ភារៈដែលអាចស្រូបយកសំណើមពីបរិយាកាសដែលនឹងបណ្តាលឱ្យខ្សែ extrusion ដំណើរការមិនល្អ។ ដូច្នេះយើងស្នើឱ្យប្រើម៉ាស៊ីនសម្ងួតមុន មុនពេលប្រព័ន្ធបញ្ចោញរបស់អ្នក៖
>> កំណត់ការរិចរិលអ៊ីដ្រូលីកនៃ viscosity
>>ទប់ស្កាត់ការកើនឡើងកម្រិត AA សម្រាប់សម្ភារៈដែលមានទំនាក់ទំនងអាហារ
>> បង្កើនសមត្ថភាពខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មរហូតដល់ 50%
>> ការកែលម្អ និងធ្វើឱ្យគុណភាពផលិតផលមានស្ថេរភាព - កម្រិតសំណើមនៃការបញ្ចូលស្មើគ្នា និងអាចធ្វើម្តងទៀតបាននៃសម្ភារៈ
Q: តើពេលវេលាដឹកជញ្ជូន IRD របស់អ្នកគឺជាអ្វី?
A: 40 ថ្ងៃធ្វើការចាប់តាំងពីយើងទទួលបានប្រាក់បញ្ញើរបស់អ្នកនៅក្នុងគណនីក្រុមហ៊ុនរបស់យើង។
សំណួរ៖ តើការដំឡើង IRD របស់អ្នកយ៉ាងម៉េចដែរ?
វិស្វករដែលមានបទពិសោធន៍អាចជួយដំឡើងប្រព័ន្ធ IRD សម្រាប់អ្នកនៅក្នុងរោងចក្ររបស់អ្នក។ ឬយើងអាចផ្គត់ផ្គង់សេវាកម្មណែនាំតាមអ៊ីនធឺណិត។ ម៉ាស៊ីនទាំងមូលទទួលយកឌុយអាកាសចរណ៍ ងាយស្រួលសម្រាប់ការតភ្ជាប់។
សំណួរ៖ តើ IRD អាចដាក់ពាក្យសម្រាប់អ្វី?
A: វាអាចជាម៉ាស៊ីនសម្ងួតមុនសម្រាប់
- PET/PLA/TPE ខ្សែម៉ាស៊ីនកាត់សន្លឹក
- ខ្សែម៉ាស៊ីនផលិតខ្សែ PET Bale
- PET masterbatch គ្រីស្តាល់ និងការសម្ងួត
- បន្ទាត់នៃការបន្ថែមសន្លឹក PETG
- ម៉ាស៊ីន PET monofilament, PET monofilament extrusion line, PET monofilament សម្រាប់ broom
- ម៉ាស៊ីនផលិតខ្សែភាពយន្ត PLA / PET
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (ដបដប, គ្រាប់, flakes), PET masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS ជាដើម។
- ដំណើរការកំដៅសម្រាប់អេការយកចេញនៃ oligomeren ដែលនៅសល់និងសមាសធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុ។
