PET (Polyethylene terephthalate)
ការសម្ងួត និងគ្រីស្តាល់មុនពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ
វាត្រូវតែស្ងួតមុនពេលផ្សិត។PET មានភាពរសើបខ្លាំងចំពោះអ៊ីដ្រូលីស។ម៉ាស៊ីនសម្ងួតកំដៅខ្យល់ធម្មតាគឺ 120-165 C (248-329 F) រយៈពេល 4 ម៉ោង។សំណើមគួរតែតិចជាង 0,02% ។
ទទួលយកប្រព័ន្ធ ODEMADE IRD ពេលវេលាស្ងួតត្រូវការត្រឹមតែ 15 នាទីប៉ុណ្ណោះ។សន្សំសំចៃថាមពលប្រហែល 45-50% ។សំណើមអាចមានពី 50-70ppm ។(សីតុណ្ហភាពសម្ងួត ពេលវេលាស្ងួតអាចលៃតម្រូវបានតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជនលើសម្ភារៈសម្ងួត ប្រព័ន្ធទាំងអស់ត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយ Siemens PLC )។ហើយវាគឺជាដំណើរការជាមួយនឹងការស្ងួត និងគ្រីស្តាល់ក្នុងពេលតែមួយ។
សីតុណ្ហភាពរលាយ
265-280 C (509-536 F) សម្រាប់ថ្នាក់មិនទាន់បំពេញ
275-290 C (527-554 F) សម្រាប់ថ្នាក់ពង្រឹងកញ្ចក់
សីតុណ្ហភាពផ្សិត
80-120 C (176-248 F);ជួរដែលចូលចិត្ត៖ 100-110 C (212-230 F)
សម្ពាធចាក់សម្ភារៈ
30-130 MPa
ល្បឿនចាក់
ល្បឿនលឿនដោយមិនបង្កឱ្យមានគ្រោះថ្នាក់
ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ៖
ការចាក់ផ្សិតត្រូវបានប្រើជាចម្បងដើម្បីលើកកម្ពស់ការបង្កើតផ្សិត PET ។ជាធម្មតា PET អាចត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយម៉ាស៊ីនចាក់វីសប៉ុណ្ណោះ។
វាជាការល្អបំផុតក្នុងការជ្រើសរើសវីសដែលផ្លាស់ប្តូរជាមួយនឹងក្រវ៉ាត់បញ្ច្រាសនៅលើកំពូលដែលមានភាពរឹងនៃផ្ទៃធំ និងធន់នឹងការពាក់ ហើយសមាមាត្រនៃទិដ្ឋភាពគឺមិនមែន L/D = (15 ~ 20): សមាមាត្របង្ហាប់ 1 នៃ 3: 1 ។
សមា្ភារៈដែលមាន L/D ធំពេកស្នាក់នៅក្នុងធុងយូរពេក ហើយកំដៅខ្លាំងពេកអាចបណ្តាលឱ្យខូចគុណភាព និងប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការផលិតផល។សមាមាត្របង្ហាប់គឺតូចពេកដើម្បីបង្កើតកំដៅតិច ងាយនឹងប្លាស្ទិក និងមានដំណើរការមិនល្អ។ម្យ៉ាងវិញទៀតការបំបែកនៃសរសៃកញ្ចក់នឹងមានកាន់តែច្រើនហើយលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃសរសៃនឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយ។នៅពេលដែលសរសៃកញ្ចក់ PET ត្រូវបានពង្រឹង ជញ្ជាំងខាងក្នុងនៃធុងត្រូវបានពាក់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ ហើយធុងត្រូវបានផលិតពីសម្ភារៈធន់នឹងការពាក់ ឬតម្រង់ជួរជាមួយនឹងសម្ភារៈធន់នឹងការពាក់។
ដោយសារក្បាលម៉ាស៊ីនខ្លី ជញ្ជាំងខាងក្នុងត្រូវមានដី ហើយជំរៅគួរតែធំតាមដែលអាចធ្វើបាន។ក្បាលបូមនៃប្រភេទសន្ទះហ្វ្រាំងធារាសាស្ត្រគឺល្អ។ក្បាលបូមគួរតែមានអ៊ីសូឡង់ និងវិធានការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព ដើម្បីធានាថាក្បាលបូមមិនកក និងស្ទះ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ សីតុណ្ហភាពនៃក្បាលម៉ាស៊ីនមិនគួរខ្ពស់ពេកទេ បើមិនដូច្នេះទេវានឹងធ្វើឱ្យហៀរសំបោរ។សម្ភារៈ PP សម្ពាធទាបត្រូវតែប្រើហើយធុងត្រូវបានសម្អាតមុនពេលចាប់ផ្តើមបង្កើត។
លក្ខខណ្ឌចាក់ថ្នាំសំខាន់សម្រាប់ PET
1, សីតុណ្ហភាពនៃធុង។ជួរសីតុណ្ហភាពផ្សិតរបស់ PET គឺតូចចង្អៀត ហើយសីតុណ្ហភាពនឹងប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ដំណើរការនៃផលិតផល។ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពទាបពេក វាមិនល្អក្នុងការធ្វើផ្លាស្ទិចផ្លាស្ទិច ស្នាមប្រេះ និងកង្វះខាតសម្ភារៈ។ផ្ទុយទៅវិញ ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពឡើងខ្ពស់ពេក វានឹងបណ្តាលឱ្យបែកញើស ក្បាលម៉ាស៊ីននឹងហូរចេញ ពណ៌នឹងកាន់តែងងឹត កម្លាំងមេកានិចនឹងថយចុះ ហើយសូម្បីតែការរិចរិលក៏នឹងកើតឡើងដែរ។ជាទូទៅ សីតុណ្ហភាពធុងត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ 240 ទៅ 280 ° C ហើយសរសៃកញ្ចក់ដែលបានពង្រឹងសីតុណ្ហភាពធុង PET គឺ 250 ទៅ 290 ° C ។ សីតុណ្ហភាពនៃ nozzle មិនគួរលើសពី 300 ° C ហើយសីតុណ្ហភាពនៃ nozzle ជាធម្មតាទាបជាង ជាងសីតុណ្ហភាពធុង។
2, សីតុណ្ហភាពផ្សិត។សីតុណ្ហភាពផ្សិតប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើអត្រាត្រជាក់ និងគ្រីស្តាល់នៃការរលាយ គ្រីស្តាល់មានភាពខុសប្លែកគ្នា ហើយលក្ខណៈសម្បត្តិនៃផ្នែកប្លាស្ទិកក៏ខុសគ្នាដែរ។ជាធម្មតាសីតុណ្ហភាពផ្សិតត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ 100 ទៅ 140 ° C ។តម្លៃតូចជាងត្រូវបានណែនាំនៅពេលបង្កើតផ្នែកប្លាស្ទិកដែលមានជញ្ជាំងស្តើង។នៅពេលបង្កើតផ្នែកផ្លាស្ទិចដែលមានជញ្ជាំងក្រាស់ វាត្រូវបានណែនាំអោយមានតម្លៃកាន់តែច្រើន។
3. សម្ពាធចាក់។ការរលាយ PET មានលក្ខណៈរាវ និងងាយស្រួលក្នុងការបង្កើត។ជាធម្មតាសម្ពាធមធ្យមត្រូវបានប្រើប្រាស់ សម្ពាធគឺ 80 ទៅ 140 MPa ហើយ PET ដែលពង្រឹងសរសៃកញ្ចក់មានសម្ពាធចាក់ពី 90 ទៅ 150 MPa ។សម្ពាធនៃការចាក់គួរតែត្រូវបានកំណត់ដោយគិតគូរពី viscosity នៃ PET ប្រភេទ និងបរិមាណនៃការបំពេញ ទីតាំង និងទំហំនៃច្រកទ្វារ រូបរាង និងទំហំនៃផ្នែកផ្លាស្ទិច សីតុណ្ហភាពផ្សិត និងប្រភេទម៉ាស៊ីនចាក់។ .
តើអ្នកដឹងពីការកែច្នៃប្លាស្ទិក PET ប៉ុន្មាន?
1, កែច្នៃប្លាស្ទិក
ដោយសារម៉ាក្រូម៉ូលេគុល PET មានមូលដ្ឋាន lipid និងមាន hydrophilicity ជាក់លាក់ ភាគល្អិតងាយនឹងទឹកនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។នៅពេលដែលបរិមាណសំណើមលើសពីដែនកំណត់ ទម្ងន់ម៉ូលេគុលនៃ PET ថយចុះ ហើយផលិតផលមានពណ៌ និងក្លាយទៅជាផុយ។ក្នុងករណីនេះសម្ភារៈត្រូវតែស្ងួតហួតហែងមុនពេលដំណើរការ។សីតុណ្ហភាពស្ងួតគឺ 150 4 ម៉ោងជាធម្មតា 170 3 ទៅ 4 ម៉ោង។វិធីសាស្ត្រខ្យល់អាកាសត្រូវបានប្រើដើម្បីសាកល្បងថាតើសម្ភារៈស្ងួតទាំងស្រុងឬអត់។
2. ការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ
PET មានចំណុចរលាយខ្លី និងចំណុចរលាយខ្ពស់ ដូច្នេះចាំបាច់ត្រូវជ្រើសរើសប្រព័ន្ធចាក់ថ្នាំដែលមានជួរត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពធំជាង និងកំដៅដោយខ្លួនឯងតិចជាងកំឡុងពេលផ្លាស្ទិច ហើយទម្ងន់ជាក់ស្តែងនៃផលិតផលមិនអាចតិចជាង 2/3 នៃ ទម្ងន់របស់វា។បរិមាណនៃការចាក់ម៉ាស៊ីន។ដោយផ្អែកលើតម្រូវការទាំងនេះ ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ Ramada បានបង្កើតប្រព័ន្ធប្លាស្ទិកពិសេស PET ខ្នាតតូច និងមធ្យម។កម្លាំងគៀបដែលបានជ្រើសរើសគឺធំជាង 6300t / m2 ។
3. ការរចនាផ្សិតនិងច្រកទ្វារ
PET preforms ជាធម្មតាត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយផ្សិតរត់ក្តៅ។ស្រទាប់ការពារកំដៅរវាងផ្សិត និងម៉ាស៊ីនចាក់ត្រូវបានអ៊ីសូឡង់ល្អជាងជាមួយនឹងកម្រាស់ 12 មីលីម៉ែត្រ ហើយស្រទាប់ការពារកំដៅអាចទប់ទល់នឹងសម្ពាធខ្ពស់។ច្រកផ្សងត្រូវតែគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីជៀសវាងការឡើងកំដៅក្នុងមូលដ្ឋាន ឬបន្ទះសៀគ្វី ប៉ុន្តែជម្រៅនៃច្រកផ្សងជាធម្មតាមិនលើសពី 0.03 មីលីម៉ែត្រទេ បើមិនដូច្នេះទេការបញ្ចេញពន្លឺគឺងាយស្រួល។
4. សីតុណ្ហភាពរលាយ
ការវាស់វែងអាចត្រូវបានអនុវត្តដោយវិធីសាស្ត្រខ្យល់។នៅ 270-295 ° C កម្រិតនៃការពង្រឹង GF-PET អាចត្រូវបានកំណត់ទៅ 290-315 ° C ។
5. ល្បឿនចាក់
ល្បឿននៃការចាក់ទូទៅគឺលឿនណាស់ ដែលការពារមិនឲ្យឆាប់ជាសះស្បើយ។ប៉ុន្តែលឿនពេក អត្រាកាត់ខ្ពស់ធ្វើឱ្យសម្ភារៈផុយ។ជាធម្មតាការលេចឡើងនឹងត្រូវបានបញ្ចប់ក្នុងរយៈពេល 4 វិនាទី។
6, សម្ពាធខាងក្រោយ
កាន់តែទាបកាន់តែល្អ ដើម្បីកុំឱ្យពាក់។ជាទូទៅមិនលើសពី 100bar ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ កុម្ភៈ-២៤-២០២២